真空鍍膜機設(shè)備背壓檢漏法
發(fā)布日期:2022-03-21
背壓檢漏法是一種沖裝測漏與真空泵測漏緊密結(jié)合的方式,真空鍍膜設(shè)備中有用以封離后的電子元器件、半導(dǎo)體元器件等液壓密封件的高質(zhì)量測漏技術(shù)性中。
其測漏全過程大部分可分成沖裝、凈化處理和測漏三個流程。
(1)沖裝全過程是將被檢件在充有髙壓示漏汽體的器皿內(nèi)儲放一定時間,如被檢件有標(biāo)準(zhǔn)孔板,示漏汽體就可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)孔板進到被檢件的內(nèi)部,而且將隨泡浸時間的提升和打氣工作壓力的提高,被檢件內(nèi)部示漏汽體的分工作壓力也必定會慢慢上升。
(2)凈化處理全過程是選用干躁N2流或干躁空氣在沖裝器皿外界或在其內(nèi)部煤氣發(fā)生爐被檢件。
如不具有氣動閥門時也可使被檢件靜放,便于除去吸咐在被檢件表面表面的示漏汽體。
在凈化處理全過程中,由于有一部分汽體必定會從被檢件內(nèi)部經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)孔板外流,進而造成被檢件內(nèi)部示漏汽體的分工作壓力慢慢降低,并且凈化處理時間越長,示漏汽體的分損耗就越大。
(3)測漏全過程則是將凈化處理后的被檢件放進真空泵房間內(nèi),將測漏儀與真空系統(tǒng)相互連接后開展測漏。
真空包裝后因為壓力差功效,示漏汽體就可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)孔板從被檢件內(nèi)部排出,隨后再歷經(jīng)真空系統(tǒng)進到測漏儀,按測漏儀的輸出標(biāo)示判斷標(biāo)準(zhǔn)孔板的存有以及漏率的尺寸。